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技術(shù)支持客戶案例

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凱偉智能密封發(fā)泡機(jī)的日常維護(hù)故障解決方案

時(shí)間: 2019-07-15 發(fā)布者: admin
    凱偉智能密封發(fā)泡機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)發(fā)泡點(diǎn)膠，防護(hù)等級(jí)高，點(diǎn)膠精準(zhǔn)、快速，點(diǎn)膠的品質(zhì)穩(wěn)定、美觀，點(diǎn)膠過程以機(jī)械取代人力，能有效降低生產(chǎn)和人力成本，達(dá)到精益生產(chǎn)的效果。但是用戶在使用過程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)一些密封缺陷，以下是凱偉技術(shù)人員為大家提供的常見十大問題及解決方案：

點(diǎn)膠機(jī)

問題一、開啟油泵油壓升不上去。

解決方法：

1、 檢查槍頭上油缸和其他油路是否漏油→更換油缸密封圈或活塞圈，擰緊管頭。
2、 檢查溢流閥是否有臟物堵塞→清洗溢流閥。
3、 檢查油泵磨損是否嚴(yán)重→更換油泵。
4、 檢查泄壓閥是否滲漏→更換泄壓閥。


點(diǎn)膠機(jī)

 
問題二、智能密封發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)正常工作時(shí)，氣包上面減壓閥忽然大量排氣。

解決方法：

1、減壓閥壞掉→檢查并改換減壓閥。
2、攪拌桶內(nèi)漿液太稠，招致氣壓高出減壓閥→停機(jī)稀釋漿液。


點(diǎn)膠機(jī)


問題三、發(fā)泡機(jī)正常工作時(shí)，出料口流出料液忽然變稠或變稀并含有空氣。

解決方法：

1、攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機(jī)吸入空氣→停機(jī)后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。
2、供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對(duì)好發(fā)泡液。
3、氣壓過低→檢查氣線能否漏氣和減壓閥能否壞掉并修復(fù)。
4、襯套磨損過大→改換新襯套。

問題四、發(fā)泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。

解決方法：

1、電機(jī)或電箱內(nèi)的接頭松動(dòng)→檢查并上緊電線接頭。
2、漿液太稠，攪拌機(jī)負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。
3、電壓過低→檢查緣由，進(jìn)步電壓到規(guī)則值。
 
問題五、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)流速太慢。

解決方法：

1、應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
2、改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
 
問題六、流體內(nèi)有氣泡。

解決方法：

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
 
問題七、環(huán)氧樹脂的（expoxy）清洗。

解決方法：

可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次，愈常清洗越好。
 
問題八、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥滴漏。

解決方法：

1、此種情形經(jīng)常發(fā)生與膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓較少，液體流動(dòng)較順暢。
出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。較后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。
 
問題九、瞬間膠（快干膠）在膠閥接頭及管路上堵塞

解決方法：

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。